產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進(jìn)液口(kǒu)與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆(nì)流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的(de)吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收(shōu)塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循(xún)環液應(yīng)保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以(yǐ)上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔(tǎ)的(de)中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓(yā)加(jiā)重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡(pào)管進入貯液(yè)箱的吸(xī)收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃(lí)鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循(xún)環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
