武漢閉路循（xún）環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨（ān）的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而（ér）言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場（chǎng）等（děng）均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前（qián）景。