烏海化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體（tǐ）淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利（lì）用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回（huí）收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以（yǐ）回（huí）收鹽酸等等。

3、製（zhì）取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標（biāo）後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體（tǐ）及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用（yòng）戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固（gù）定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過（guò）力，以免使法蘭（lán）產生（shēng）裂（liè）紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等（děng）現（xiàn）象。

5、使用時請確（què）認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。