烏海脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循（xún）環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產（chǎn）生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要（yào）因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言（yán），增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等因素（sù）都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加（jiā）給（gěi）水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影（yǐng）響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。