氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水中(zhōng)
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質
設計原(yuán)理
氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在(zài),其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以(yǐ)銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸(yì)出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和(hé)吸附原理,通(tōng)過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除(chú)氨(ān)氮的(de)目的(de)。
吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉(liàn)油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進(jìn)入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到(dào)2#吹(chuī)脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水(shuǐ)經過吹脫分離(lí)後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣(qì)相與(yǔ)進水是反方(fāng)向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統(tǒng)統一製成硫(liú)酸銨晶體(tǐ)回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹(chuī)脫效(xiào)率的主(zhǔ)要(yào)因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相(xiàng)當的(de)平衡分壓(yā)之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力(lì)相應增(zēng)大(dà),有利(lì)於氨(ān)氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下(xià)流(liú)甚至不能流下,即(jí)引起液泛現象。因此(cǐ),對(duì)一(yī)定廢水量,液(yè)氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構(gòu)、填(tián)料種類和液體物性等因素都(dōu)有關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源(yuán)甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生(shēng)物產生(shēng)毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引(yǐn)起環保領域(yù),近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化(huà)法的各種(zhǒng)處(chù)理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物(wù)理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫(tuō)、化學沉澱(diàn)法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展現出誘人的前景。
