文山氨氣（qì）吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至（zhì）一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動至二層（céng）填料層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧（wù）器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多（duō）的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部（bù）份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公（gōng）司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過（guò）力，以免（miǎn）使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對（duì）水（shuǐ）泵（bèng）、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正（zhèng）常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。