產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的(de)出液口(kǒu)用加長管道(dào)連接(jiē),但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措(cuò)施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用(yòng)次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和(hé)變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查(chá)通風係(xì)統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現(xiàn)象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產(chǎn)品性能(néng)夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液(yè)作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣(qì)。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小(xiǎo)的新(xīn)濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
