渭南（nán）化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液（yè）體吸（xī）收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和（hé）膜式（填（tián）料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要（yào）進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例（lì）如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工（gōng）藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層（céng），與一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製（zhì）藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油（yóu）、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不（bú）同（tóng）含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋（lín）高度（dù），可以保（bǎo）證含酸氣（qì）體在塔內（nèi）有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個（gè）部份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配套管（guǎn）道、閥（fá）門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備（bèi）安（ān）裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的（de）正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。