渭南（nán）閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增（zēng）大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。