產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理(lǐ)其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理(lǐ)原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒(lì)子(zǐ),使粒子借著重力(lì)、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離(lí)之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一(yī)次(cì)充分接觸,經一級處(chù)理(lǐ)後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後(hòu),尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐(fǔ)蝕性(xìng)強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨(jìng)化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣(yī)樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係(xì)數(shù)及手糊(hú)成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
