威海氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易（yì）於從（cóng）水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。