銅陵氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通（tōng）過布（bù）液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣（qì）體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向（xiàng）安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循（xún）環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理（lǐ），氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了（le）一般（bān）淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。