通化氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。