產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進(jìn)流氣體分離之(zhī)目的。並可(kě)在洗滌(dí)液中添加化學(xué)物質(zhì),以(yǐ)吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴(pēn)淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風(fēng)機壓(yā)入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能(néng)段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥(yào)/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶(róng)性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼(gāng)塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和(hé)結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型(xíng)大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承(chéng)受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃(lí)鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。
