鐵嶺氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣（qì）往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣（qì），其中有些物質若加（jiā）以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工（gōng）生產中，常常（cháng）用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其（qí）中的

工（gōng）藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再（zài）向（xiàng）上流動，至一層填料層（céng），與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層（céng），與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再（zài）次發生中和反（fǎn）應（yīng），根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油（yóu）、機械、電力（lì）等行業進行（háng）處理主（zhǔ）要有（yǒu）害（hài）氣體的吸引（yǐn）淨（jìng）化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。