天水閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度（dù）和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。