天（tiān）津氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要（yào）因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來（lái）源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影（yǐng）響已引起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。