台州（zhōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱（xiāng）頂部的進（jìn）液（yè）口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需（xū）底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和（hé）後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣（qì）效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進（jìn）行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係（xì）統、噴液裝置是否發（fā）生異常（cháng）現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於（yú）溢流口。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分（fèn）折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大（dà）氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。