台州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的（de）分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。