泰安VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴淋（lín），形成逆（nì）流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液（yè），當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞（huài）和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效（xiào）率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理（lǐ），氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了以下措施：

（1）省（shěng）去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。