塔城化（huà）工（gōng）酸氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫（yī）藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中（zhōng）排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其（qí）中的丙（bǐng）酮，又如，利用水（shuǐ）吸收（shōu）廢鹽酸中的（de）氣體（tǐ），以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出（chū）的（de）中和液接觸反應（yīng）。吸收後的（de）廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標（biāo）後的氣體（tǐ）通過除霧器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品（pǐn）組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴（kuò）散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它（tā）淨化設（shè）備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購（gòu）設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可（kě）以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運（yùn）行（háng），有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。