宿遷汙水廠廢氣治理

產（chǎn）品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼（jì）續向上流動至二（èr）層（céng）填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一（yī）種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的（de）淨（jìng）化。

產品特點（diǎn）

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行（háng），往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流（liú）動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備（bèi），不碰（pèng）損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力（lì），以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有（yǒu）變化（huà），請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。