隨州氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣體（tǐ）由風機送入，氣體由（yóu）下（xià）向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經（jīng）煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸（xī）收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的（de）雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有（yǒu）專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查（chá）通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化（huà）效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨（jìng）化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則（zé）、溝留現象（xiàng）小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環（huán）濾料（liào）。