四川化工酸氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如（rú），用水吸收空（kōng）氣中含有的（de）丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業（yè）中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各（gè）種各樣（yàng）濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有（yǒu）下述（shù）特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的（de）空（kōng）塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可（kě）固定在塔器（qì）設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件（jiàn）。塔器法（fǎ）蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變（biàn）化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後（hòu），再停循環（huán）水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵（bèng）不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發（fā）現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全（quán）麵檢查，防患於未然。