四川閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝（xiāo）化及（jí）藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。