神農架尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保（bǎo）護（hù）環境,美（měi）化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業（yè）企業（yè）中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具（jù）有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環（huán）水泵外，再無轉動（dòng）部件（jiàn）。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥（fá）門等要（yào）有單（dān）獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備（bèi）提（tí）供條件一致，如有（yǒu）變化，請與（yǔ）我公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣（qì）管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。