邵陽尾氣回收再利（lì）用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的（de）保護環境（jìng）,美化生（shēng）活。

為使吸（xī）收充分，使液體（tǐ）吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都（dōu）含有汙染環（huán）境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生（shēng）產過程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層（céng）填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料（liào）層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通（tōng）過除（chú）霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣（qì）體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸（xī）收（shōu）塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據（jù）我公司提（tí）供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護（hù）設備，不碰損機體及（jí）外（wài）露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部法（fǎ）蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機（jī）時（shí），應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責（zé）管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在（zài）規定範（fàn）圍內等等（děng），如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。