產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基(jī)本原理是利(lì)用(yòng)氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力(lì)等(děng)作用(yòng)達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設(shè)備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進(jìn)行(háng)一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得(dé)到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問(wèn)采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼(gāng)塔體質量(liàng)可信(xìn),性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的(de)體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此(cǐ),我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊(hú)成型工藝(yì)的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃(lí)鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備(bèi)強度。
