韶關氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加（jiā）長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足（zú）時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由（yóu）下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形（xíng）成逆（nì）流吸（xī）收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<100mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無（wú）損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的（de）吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化（huà）效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進（jìn）行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平（píng）均（jun1）淨化（huà）率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代（dài）了國內常（cháng）用的鮑爾環（huán）濾料。