山西脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附（fù）原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸（suān）銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃（nóng）度相當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能（néng）流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種（zhǒng）處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出（chū）現，在處理氨（ān）氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。