山西閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳質推（tuī）動力相（xiàng）應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。