上饒（ráo）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值（zhí）、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除（chú）。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法（fǎ）有硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技（jì）術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。