產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的(de)目(mù)的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味(wèi)物質。
工藝原理(lǐ)
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製(zhì)造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐(nài)用,外(wài)形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有(yǒu)害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新能源(yuán)、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層(céng),其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可(kě)靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段(duàn)結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓(yā)力外,還要承受工(gōng)作(zuò)時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即(jí)要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手(shǒu)糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。
