三亞汙（wū）水廠廢（fèi）氣（qì）治理

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐（nài）腐、防（fáng）腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於（yú）化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些（xiē）物質若（ruò）加以回收有很大的利（lì）用價（jià）值（zhí），例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣（qì）以分離回收其中（zhōng）的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接（jiē）觸（chù）反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可（kě）以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮（dàn）氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔的空塔速度（dù）高，體積小（xiǎo）。

產（chǎn）品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層（céng）等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵（bèng）。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），應經常（cháng）檢查（chá）風機、水（shuǐ）泵運行（háng）是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。