三亞尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工（gōng）、醫（yī）藥（yào）、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用（yòng）的（de）吸收方法（fǎ）主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中（zhōng）排出（chū）的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境（jìng）的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮（tóng），又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向（xiàng）上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於（yú）化工（gōng）、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在（zài）工業（yè）企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往（wǎng）往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相（xiàng）對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停（tíng）留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔（tǎ）體（tǐ）（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高（gāo）出（chū）地麵100㎜以（yǐ）上（shàng）的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體（tǐ）流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行是否（fǒu）正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池（chí）液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。