三明工業廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方（fāng）便等特點。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨（jìng）化處理,能（néng）很好的（de）保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利（lì）用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣（qì）中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣（qì）及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的（de）進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下（xià）述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一（yī）般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和（hé）含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收（shōu）等現象，進（jìn）行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣（qì）體（tǐ）在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安（ān）裝在（zài）高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安（ān）裝時（shí）要注意保護設備（bèi），不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭（lán）與（yǔ）外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。