三明氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流（liú）甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養化、造（zào）成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前（qián）景。