三門峽尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等（děng）特點。廣泛適用（yòng）於化工（gōng）、醫藥、石油等行（háng）業（yè）過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化（huà）處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有（yǒu）汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室（shì），再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發（fā）生中和反應（yīng），根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能（néng）源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相（xiàng）對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間（jiān）的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供的基礎資料進行（háng）混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭（lán）連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常（cháng）運行，有專人負（fù）責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。