日照脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分（fèn）離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的（de）平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的前景。