產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物(wù)質則借著(zhe)紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能(néng)設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大(dà)氣。
適用(yòng)對(duì)象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學(xué)工業、除臭/廢氣中(zhōng)和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性(xìng)氣(qì)體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用(yòng)了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣(yī)樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分(fèn)別采用(yòng)了(le)圓筒形雙(shuāng)筒體分段(duàn)結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成(chéng)型工藝的離散性因(yīn)素後(hòu),針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境(jìng)下,整個玻(bō)璃鋼部件(jiàn)仍保持富(fù)裕的儲備強(qiáng)度。
