曲靖（jìng）閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處（chù）理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年（nián）來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。