泉（quán）州脫（tuō）氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向（xiàng），通（tōng）過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。