產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨(jìng)化處理(lǐ),能(néng)很好的保護環境,美化生活。
為使吸收(shōu)充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用(yòng)的(de)吸收方法主要有噴淋吸(xī)收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含(hán)有(yǒu)汙(wū)染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若加以回(huí)收有很大的(de)利(lì)用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例(lì)如,在焦(jiāo)化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過(guò)鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分(fèn)接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層(céng)填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸,再(zài)次發生中和(hé)反應,根據廢氣(qì)各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
是一種可(kě)以(yǐ)廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)進行(háng)處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨(jìng)化水溶(róng)性氣(qì)體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕(shí)性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含(hán)酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之(zhī)間的質交換。大的(de)噴淋強度和眾多的填(tián)料增(zēng)加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等(děng)要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保(bǎo)護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用鋼(gāng)墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係;
6、使(shǐ)用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應(yīng)先停風(fēng)機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟動(dòng)水泵應注(zhù)意:泵不可以(yǐ)倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等(děng)進(jìn)行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開(kāi)關是否正常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍內等(děng)等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期(qī)對設備(bèi)進行全麵檢查,防患於未然。
