瓊（qióng）中（zhōng）氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫（háo）米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下（xià）向上。吸收液由（yóu）耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安（ān）裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼（gāng）淨（jìng）化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花（huā）環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。