瓊（qióng）海VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高（gāo）度為100毫米左右（yòu）的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂（dǐng）部出口風管高度（dù）超過5米時（shí），應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機（jī）送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查（chá），確定無（wú）損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格（gé）的淨化塔進（jìn）行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了（le）一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高（gāo）、洞孔（kǒng）均勻（yún）、排列（liè）有規則、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。