瓊海氮氧化物廢氣淨化（huà）裝（zhuāng）置（zhì）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理（lǐ）

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達成清淨空（kōng）氣的（de）目（mù）的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染物（wù）與洗滌液接（jiē）觸之（zhī）後，液（yè）滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力（lì）等作（zuò）用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴（kuò）散等質量傳送以及化（huà）學反應等（děng）現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其（qí）功能設計為填料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理（lǐ）廢氣為酸（suān）性時，一般宜（yí）采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向夾套（tào）組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相（xiàng）接觸反應，然後（hòu）再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特點

具有（yǒu）效力高（gāo），耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方（fāng）便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀（guān）大（dà）方等優點（diǎn）。

淨化塔（tǎ）處理的主要有害氣體為水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化（huà）。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿（jiǎn）無（wú）蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別（bié）選用（yòng）了（le）耐堿性能好和結構強度（dù）高的樹脂（zhī），外表采用防水、防（fáng）老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強（qiáng）度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加強筋，並（bìng）根據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分（fèn）段結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中（zhōng），除承受塔體自身壓力（lì）及溶液壓力（lì）外，還要承受工（gōng）作（zuò）時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除（chú）了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係數（shù）及手糊成型工藝的（de）離散性因素後（hòu），針對塔（tǎ）型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。