瓊海閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉（liàn）油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流（liú）程（chéng）分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。