產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能(néng)設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用(yòng)氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料(liào)功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢(fèi)氣得到(dào)更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的(de)主要有(yǒu)害氣體為水(shuǐ)溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水(shuǐ)、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即(jí)要(yào)有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整(zhěng)個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。
