清遠噴淋淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力（lì）、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙（wū）染物（wù）質則（zé）借著（zhe）紊流、分（fèn）子擴散等質量（liàng）傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化（huà）學（xué）物（wù）質（zhì），以（yǐ）吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理（lǐ）廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進（jìn）行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行（háng）一級噴淋，使氣液（yè）二相得到一次（cì）充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速（sù）進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後（hòu）再經脫液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬（shǔ）工業、電（diàn）鍍（dù）及金屬表麵處理工（gōng）業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒（shāo）廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材（cái）質

采用玻（bō）璃鋼（gāng）和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與（yǔ）內（nèi）外表麵問采用（yòng）無堿無蠟無撚的方（fāng）格細布（bù）作為耐老（lǎo）化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作（zuò）環境（jìng），分別（bié）選用（yòng）了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強度（dù），塔體（tǐ）外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種（zhǒng）型號（hào）的體型大小分別采用了圓筒形雙筒（tǒng）體分段結（jié）構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身（shēn）壓力（lì）及溶液壓（yā）力外，還要承受工作（zuò）時的（de）風壓（yā）（風（fēng）機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減（jiǎn）係數及（jí）手糊成型工藝的離散性因素後，針對（duì）塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的（de）儲備強度。