青島氨氮汙（wū）水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一（yī）製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因（yīn）素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。